珩磨头加工现场

珩磨加工的原理及特点

珩磨是低速磨削的一种精加工方法，珩磨头由机床主轴带动旋转并作往复运动，珩磨头上的砂条或油石，以一定的压力压在工件被加工表面上，在珩磨头运动时便从工件上切去极薄一层金属，可加工铸铁件、淬硬或不淬硬钢件及青铜件等。砂条或油石在工件表面上的切削时形成交叉而不重复的网纹。为了保证被加工孔表面直线度，珩磨行程中，砂条或油石必须保持一定量长度搭接[1]。为了使切削网纹的轨迹不重复，孔的圆度修整得更好，必须使珩磨头每转一周都附加一个转角[2]。

（1）珩磨特点[3]：表面形成网状纹路

网状纹路特点[1]：

（a） 增加缸体壁表面气密性，有利于油膜形成；

（b） 增加缸体和活塞及活塞环的接触面积，加大缸体孔表面的支撑度，提高了表面的耐磨性；

（c） 减少缸体孔的初期磨损，减少了缸体的磨合期。

（2）珩磨后的光洁度可达到Ra0.32~Ra0.04，而且能提高空的几何精度，使圆度和锥度不超过5 μm，孔径公差可以控制在5~25 μm范围内[4]。加工表面无嵌砂，烧伤和裂纹等现象。

（3）珩磨与类似的加工方法如研磨相比，劳动强度低，生产效率高，易实现自动化。

（4） 对机床精度要求低。在满足同样加工精度的条件下，珩磨机床可比其他机床精度低一级或更多。

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